橡膠減震器的特點。

橡膠減震器的特點。

影響密封膠密封性能的四個因素:第一，凍膠會變脆，彈性降低，導致漏氣。運行時，高溫會使橡膠密封體積膨脹軟化，導致密封橡膠摩擦阻力快速增大，耐壓性降低。建議使用溫度為-10~+80℃。如果運動速度增加，表面粗糙，潤滑不良等因素增加，會產生摩擦加熱，影響橡膠密封。第二，壓力。有啟動壓力、工作壓力和沖擊。對于低壓條件，應選擇摩擦性能差、啟動阻力小的密封。由于橡膠密封在高壓下受壓變形，需要有一定的抗擠壓支撐圈。此外，不同材料的橡膠密封工作壓力范圍不同。高壓橡膠密封圈的壓力范圍為25~315巴。為了提高壓縮性能，可以采用高強度橡膠背環和獨特的唇形設計，以承受一定的壓力。應綜合考慮溫度壓力與密封性能的關系。三、工作介質。

橡膠減震器的特點。

除嚴格遵守廠家建議的工作介質外，保持介質清潔也很重要。油的老化或污染不僅會導致系統部件故障，加速橡膠密封的老化和磨損，還會刮傷或嵌入橡膠密封圈。氣缸內的剩余空氣通過高壓壓縮形成高溫，導致密封燒壞甚至碳化。為了避免這個問題，液壓系統必須在運行初期進行排氣處理。氣壓低時，氣缸應慢速輸送數小時，以確保氣缸內的空氣已經排出，從而正常工作。第四，壓力沖擊壓力會對氣缸造成很大的沖擊。此外，在高壓大流量液壓系統中，如果換向閥性能不佳或設計不當，極易產生液壓沖擊，從而在極短的時間內將橡膠密封擠入間內或撕裂密封蓋，造成橡膠密封嚴重損壞。液壓沖擊缸一般安裝在活塞緩沖環和支撐環上。緩沖環吸收密封圈前的沖擊壓力，支撐環可以防止橡膠密封圈在高壓下撕裂。